1、沈陽不銹鋼水箱加工廠家的水箱材質(zhì)不低于不銹鋼06Cr19Ni10；

2、沈陽不銹鋼水箱定制水箱的有效容積宜按最高日供水量的5%確定。

3、組焊地盤要求

（1） 依據(jù)設(shè)計(jì)要求組焊地盤，對角線允許偏差（L×1.5mm）：

（2） 地盤與水泥基礎(chǔ)間隙用鐵板等墊平，找平。

4 組焊頂板要求

（1）在組焊時(shí)，按設(shè)計(jì)要求頂板反放在底盤上，然后進(jìn)行拼裝；

（2）先將十字接頭及外四邊對齊后，人別點(diǎn)個(gè)焊；

（3）將焊縫先由十字結(jié)合處向外施焊，同一方向焊接長度不得超過300mm，更換方向后按同樣方法對應(yīng)施焊，組焊完成后搬離底盤；

（4）大水箱可分為人若干板塊組焊。

5組焊底板要求

（1）先將底板根據(jù)設(shè)計(jì)要求，反放于底盤上，檢查位置無誤后，拼裝并測對角線允差（L×1.5mm）點(diǎn)固；

（2）將十字接頭及外四邊對準(zhǔn)后分別點(diǎn)焊接縫接頭；

（3）由板縫中心部位每隔50mm點(diǎn)固一處；

（4）焊好四邊所有對縫，再焊十字接頭，由板縫中心位置向外分布施焊，為防止凹曲變形，同一方向一處焊接長度不應(yīng)超過300mm，更換方向后按同樣方法對應(yīng)施焊，直至焊完全部焊縫；

（5）將底板立起涂刷白粉，待白粉干后，煤油滲漏檢查；

（6）將底板證明放置底盤上，底板周邊T至字接頭處與底板立縫相接處向里延，板縫焊進(jìn)約50mm.

6 焊接壁板要求

(1)按圖紙要求將第一層壁板依序立于底板側(cè)四周面上，外沿找齊，壁板接頭與底板焊縫中心對齊，垂直于邊端縫處，每隔50mm點(diǎn)固；

（2）第一層壁板組完后，側(cè)對角線及垂直度，調(diào)整后再按同樣方法上第二層，第三層壁板，調(diào)整方法與第一層壁板一樣，將壁板與壁板折邊端縫每隔50mm點(diǎn)固。

7 拉筋組裝及焊接要求

（1）用垂直線調(diào)整壁板垂直度，掛下線調(diào)整版面，壁板十字交叉處焊主拉筋；

（2）主拉筋要橫平，焊接面積不應(yīng)小于主拉筋截面積，保證受力強(qiáng)度；

（3）所有加強(qiáng)拉筋在與壁板連接處先焊50mm后點(diǎn)固，加強(qiáng)拉筋端部一定要在壁板的根部（兩邊施焊），另一端與主拉筋相接焊牢。

8 整體焊接要求

（1）對箱體施焊，必須嚴(yán)格按焊接工藝執(zhí)行（速度、電流、氣體、流量）確保焊接熔合良好。

（2）先焊壁板與底板相接的平縫，再焊壁板焊縫。

（3）對箱體壁板施焊時(shí)，必須對應(yīng)分面焊接，確保版面不變形。

（4）整體焊接完畢，必須刷粉再用煤油試漏，確保水箱盛滿水后無滲漏。

9 煤油試漏，酸液鈍化及清洗

（1）水箱及進(jìn)出水箱管口等所有焊接縫必須嚴(yán)格進(jìn)行煤油試漏，杜絕滲漏。

（2）將所有焊縫涂酸洗鈍化膏，經(jīng)10min~20min后，清擦干凈用水沖洗，應(yīng)把殘酸清洗干凈。

10 箱頂焊接要求

（1）先將水箱內(nèi)立柱與主拉筋交叉處焊牢，并將立柱與底板焊牢；

（2）將水箱頂板推放在水箱頂部，檢查頂板是否均勻覆蓋水箱上面，合格后每隔50mm~100mm點(diǎn)固，最后將與壁板相接處的焊縫全部慢焊。

11 水箱滿水試驗(yàn)要求

水箱整體組焊完畢后，應(yīng)注滿水經(jīng)24h后無滲漏。